針對(duì)大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動(dòng)輸送，汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲(chǔ)量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對(duì)加大，當(dāng)大到一定的極限時(shí)，螺旋鋼板倉粉料就會(huì)結(jié)塊成型，鋼板倉內(nèi)的一些機(jī)械設(shè)備這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，又選用了機(jī)械與汽動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率最終達(dá)到了90%以上。

　　而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲(chǔ)存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長度在5米左右，螺旋鋼板倉中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)，氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了中央集成完全控制系統(tǒng)。

　　它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng)，壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多，用途也各不一樣，這是完全出料的必備條件，機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序，螺旋鋼板倉過程，時(shí)間，鋼板倉內(nèi)的一些機(jī)械設(shè)備出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。

　　倉頂?shù)臋z修與維護(hù)定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)。定期對(duì)倉頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔，平臺(tái)板，防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對(duì)整體焊接式倉頂，鋼板倉,鋼板庫,大型鋼板庫,大型鋼板倉,鋼板倉廠家-山東泰和鋼板倉有限公司對(duì)倉頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

　　定期對(duì)工藝孔（包括通風(fēng)孔，人孔，測(cè)溫孔，位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

　　倉體檢修與維護(hù)鋼板倉每次裝滿或放空時(shí)，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉壁進(jìn)行防腐處理。

　　每次空倉后，應(yīng)對(duì)倉體進(jìn)行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。

　　每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無損壞，根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。